Proces wytwarzania okularów octanowych

Jun 21, 2022 Zostaw wiadomość

Jak wszyscy wiemy, acetat jest materiałem o wysokiej jakości okularów, ze względu na jego wysoką przepuszczalność, wysoką wytrzymałość, jędrność, pamięć i bogate kolory, jest dobrze przyjmowany przez markę okularów średniej klasy.

Aby skompletować parę doskonałych okularów acetatowych, istnieje co najmniej 100 do 200 procesów, dzisiaj pokrótce je przedstawimy:


Ⅰ,Część linii garażowej


  1. Cięcie: pokrój surowce na bloki o wymaganej długości i kształcie. Następnie wstaw do piekarnika na 48-72 godzin (ten krok ma na celu uniknięcie utraty kształtu ramy podczas użytkowania, niektórzy producenci bez tego kroku zaoszczędzą koszty ).

    imageimage


2. Drobno rzeźbione pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne: zgodnie z rozmiarem i modelem wymaganym przez zamówienie lub rysunek techniczny, użyj CNC do wyrzeźbienia pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych, tak aby wyszedł podstawowy kształt przedniej ramki okularów.

image


4. Połącz materiały: Celem łączenia materiałów jest umieszczenie końcówek i końcówek na ramie, które zostały wbite do środka i na zewnątrz. Najpierw podnieś ramkę i umieść ją, a następnie umieść końcówki lub końcówki na nos na ramie zgodnie z wymaganiami. Włóż zmontowaną ramę do prasy powietrznej, aby ją wyprasować.


5. Polerowanie ręczne: Stojaki są ręcznie szlifowane za pomocą pilnika, ostrza i pilnika, aby uzyskać gładkie i niebrudzące wykończenie bez śladów noża.

image


6. Zegnij ramę: podgrzej ramę i zegnij obręcz do odpowiedniej krzywizny. Włóż wygiętą ramę do lodowatej wody i pozwól jej szybko ostygnąć, aby zapobiec odbiciu się i odzyskaniu zgięcia. W ten sposób wstępna obróbka ramy przedniej jest zasadniczo zakończona.


7. Proces tworzenia świątyń: cięcie świątyń, planowanie, miedziane igły, tuleje zawiasowe, skrobanie, znakowanie, segregowanie itp.

image

image

Po drugie, proces szlifowania. Po zakończeniu wstępnej obróbki ramy przedniej i zauszników, przejdzie ona do kolejnych procesów walcowania, gwoździowania, polerowania i tak dalej.


1. Umyj i wypoleruj. Umyj, wypoleruj i wysusz gotowe felgi i felgi w maszynie ultradźwiękowej. Namocz wysuszone na powietrzu krążki i przegrzebki w acetonie, umyj i wygładź martwe rogi i krawędzie, a następnie wysusz je na powietrzu.


2. Polerowanie w walcowaniu: Wymieszaj umyte i wypolerowane krążki lub przegrzebki z słojami drewna i włóż je do bębna, aby były gładkie i lśniące.


Ⅱ,Wałek trzy kroki

image

1) Walcowanie zgrubne: Stosowane materiały to duże pelety drzewne, olej silnikowy i olej napędowy. Celem jest usunięcie śladów noża na kole i skorpionie.


2) Średnie walcowanie: Stosowane materiały to średnie wióry drzewne i średni olej do walcowania. Celem jest pozbycie się wżerów na kole i skorpiona.


3) Płynne walcowanie: używanym materiałem są małe pelety drzewne i olej do gładkiego toczenia. Celem jest wypolerowanie pierścienia i skorpiona na gładką, lśniącą i pozbawioną wżerów.


3. Pierścienie do rzucania i grube rzucanie: Po wejściu do bębna wypoleruj okrążenia i przegrzebki, aby usunąć ślady po nożu.

imageimage


4. Głowica szlifierska: zmiel głowicę zmontowanej ramy z acetatu, aby była gładka.


5. Rzucanie żółtego wosku: przepływ to-dno skorpiona-powierzchnia skorpiona-powierzchnia pierścienia-powierzchnia grzbietu nosa i lewej/prawej głowy.


6. Umyć ramę i wysuszyć powietrzem.


7. Oczyść ramę: usuń małe wgłębienia i wypiaskowane otwory na ramie, aby rama była błyszcząca.


Ⅲ, Montaż:


1. Zawias na gwoździe: Przybij zawias do pierścienia, aby można go było połączyć ze skorpionem, i usuń ślady kleju w pobliżu zawiasu.

2. Wytnij skorpiona: Obetnij pierścień i skorpiona z zawiasami zamocowanymi zgodnie z potrzebami, aby ułatwić połączenie kolana i skorpiona.

3. Wiertarka fantazyjna.

4. Wkręcanie: Użyj śrub, aby przymocować wycięty pierścień i skorpiona.

image

5. Końcówki pilnika: Ręcznie obsługuj skręcaną zębatkę, aby była gładka i okrągła.

6. zainstaluj narożny kwiatek.


Ⅳ, Opakowanie:


1. Drukowanie logo: wydrukuj żądane LOGO, słowa na ramie.

2. Montaż soczewki: Załaduj przyciętą soczewkę do oprawki.

image

3. Uchwyt ramy: kształtowanie ramy, sprawdź całą parę ramek z obiektywem, czy są duże i małe boki oraz wysokie i niskie kąty; sprawdź, czy śruby są skręcone lub poluzowane; czy kształt koła leci; Po oględzinach wypoleruj ramę.

image

4. Pakowanie: wytrzyj ramkę, wytrzyj rozmaz, zawiń okulary w torebkę, nałóż folię ochronną i etykietę na soczewki, włóż okulary do torebki i pudełka.


5. Transport. Będziemy zgodnie z wymaganiami naszych klientów, ponieważ większość naszych klientów to marki okularów średniej i wysokiej klasy, a wartość okularów nie jest tania, więc większość metod transportu to fracht ekspresowy lub lotniczy, aby zapewnić, że produkty są dostarczane do klientów szybko i bezpiecznie.


Poza tym na każdym kroku musimy przeprowadzać kontrolę jakości online.

image

imageimage


Ponieważ treść artykułu jest ograniczona, podajemy tylko ogólny opis procesu produkcji szkieł acetatowych. W rzeczywistości, aby skompletować parę doskonałych okularów z acetatu, proces ten jest znacznie większy niż ten tutaj. Według statystyk istnieje co najmniej 100 do 200 procesów.